نوار نقاله
conveyor belt
نوار نقاله
در عصری که صنعت و فناوری با سرعتی سرسامآور در حال توسعه است، فرآیند انتقال مواد و محصولات نقش حیاتی در بهرهوری و کیفیت تولید ایفا میکند. نوار نقالهها به عنوان یکی از اصلیترین سیستمهای انتقال مواد، در تسهیل و تسریع عملیات به خصوص تولید و فرآوري نقش اساسی دارند. سیستمهای انتقال مواد با قابلیتهای متنوع و طراحیهای تخصصی، جابهجایی در بازههای زمانی کوتاه، هزینههای عملیاتی کاهش یافته و کارایی خطوط تولید را به شکل قابل توجهی افزایش میدهند.
عوامل مؤثر در طراحی نوار نقاله
میزان مواد در واحد زمان، نقش کلیدی در تعیین ابعاد و توان تجهیزات دارد.
وزن، سایز، شکل، خاصیت فیزیکی و شیمیایی مواد باید در طراحی لحاظ شود تا از سایش، فشار و خوردگی جلوگیری گردد.
طراحی برای عملیات مستمر یا نوبتی، تأثیر مستقیمی بر نوع مواد و ساختار نوار نقاله دارد.
باید بهدقت مسیرهای مستقیم یا منحنی، شیب، ارتفاع و محدودیتهای فضایی را بررسی نمود.
سیستمهای حفاظتی، سیستمهای توقف اضطراری و استانداردهای ایمنی باید رعایت شوند.
دما، رطوبت، وجود گردوغبار و مواد شیمیایی، تعیین نوع تجهیزات و متریال مورد استفاده مینمایند.
انواع نوار نقاله
نوار نقاله بر اساس نیازهای عملیاتی، نوع مواد، شرایط محیطی و میزان بار، در انواع گوناگون طراحی میشود که هرکدام ویژگیها و کاربردهای خاص خود را دارد.
Multi-ply Conveyor Belts
نوار نقاله چندلایه
ساختار این نوع نوار نقاله شامل چندین لایه پارچه است که به هم چسبانده شدهاند. برای معدنکاری زیرزمینی به دلیل مقاومت بالا و انعطافپذیری، قابلیت حمل مواد تیز و خراشدهنده و مقاومت در برابر سایش گزینهی مناسبی به حساب میآید.
Straight-warp Conveyor Belts
نوار نقاله نخدار مستقیم
این نوع نوار نقاله بافتهای مستحکم و در عین حال انعطافپذیر دارد و مقاوم در برابر ضربه و پارگی است. بهترین انتخاب در محیطهایی که مواد تیز و بارهای با تأثیر زیاد وجود دارد. دوام و قابلیت اعتماد بالا از ویژگیهای بارز آن است و طول عمر مفید سیستم را تضمین میکند.
Steel-cord Conveyor Belts
نوار نقاله فولادی
ساختاری با سیمهای فولادی در داخل که سبب افزایش استحکام و کاهش کشیدگی میشود. به منظور حمل بارهای سنگین و در فواصل بلند، به خصوص در معادن روباز، بسیار مورد استفاده قرار میگیرد. این نوع نوار نقاله مناسب برای کاربردهای با سرعت بالا و بار زیاد است.
Solid Woven Conveyor Belts
نوار نقاله بافتهی یکپارچه
تولید شده از یک لایه پارچهی محکم و متراکم و دارای خواص ضد آتش. در اروپا و آسیا برای حمل زغالسنگ و دیگر مواد نیازمند مقاومت در برابر آتش کاربرد دارند. مقاومت بالا در برابر اشیای تیز و عمر طولانی از مزایای آن است.
Heat-resistant Conveyor Belts
نوار نقاله مقاوم در برابر حرارت
طراحی ویژه برای تحمل دماهای بالا، قابلیت حمل مواد گرم و مذاب را دارند و در کارخانجات سیمان، فولاد و صنایع مشابه که مواد میتواند تا 400 درجه سانتیگراد حرارت داشته باشد، ضروری هستند.
Oil-resistant Conveyor Belts
نوار نقاله مقاوم به روغن
دارای پوشش خاص برای مقاومت در برابر اثرات تخریبی روغن و گریس است و در محیطهایی که مواد دارای روغن، گریس یا رطوبت هستند، استفاده از این تجهیز کارایی و طول عمر بالا را تضمین میکند.
FRAS Conveyor Belts
نوار نقاله مقاوم در برابر آتش و الکتریسیته
طراحی ایمنی که خطر آتشسوزی و تجمع بار الکتریکی را کاهش میدهند. در استخراج زغالسنگ و محیطهایی که حفظ ایمنی و جلوگیری از انفجار و جرقه حیاتی است کاربرد دارد.
Sidewall Conveyor Belts
نوار نقاله با دیوارههای کناری
مجهز به دیوارههای کناری و در بعضی موارد دستگیره یا پایههای نگهدارنده مواد ایدهآل برای حمل مواد به صورت عمودی یا در زوایای تند که باعث صرفهجویی در فضا و افزایش بهرهوری در معادن محدود میشود.
اجزای اصلی نوار نقاله
یک سیستم نوار نقاله شامل اجزای متعددی است که هر کدام نقش مهمی در عملکرد کل سیستم دارند.
بلت (Belt): عنصر اصلی که مواد بر روی آن قرار میگیرند؛ باید از مواد مقاوم در برابر سایش و تغییرات محیطی ساخته شود.
درامها (Drums): محرک و راهنما، وظیفه انتقال حرکت و نگهداشتن بلت را بر عهده دارند.
پایهها و اسکلت (Frame): ساختار پشتیبانی که باید مستحکم و مقاوم در برابر تنشهای مکانیکی باشد.
رولیکها (Rollers): در مسیر حرکت بلت قرار دارند و اصطکاک را کاهش میدهند.
الکتروموتور و سیستمهای محرکه: قدرت مورد نیاز برای حرکت بلت را فراهم مینمایند.
سیستمهای حفاظتی و ایمنی: لوازم ایمنی، مانند نوارهای هشدار و سیستمهای توقف اضطراری، جهت تضمین ایمنی کاربر و تجهیزات
